Flexo trykkemaskineFor at holde båndspændingen konstant skal der sættes en bremse på spolen og den nødvendige kontrol af denne bremse skal udføres. De fleste web-flexografiske trykkemaskiner bruger magnetiske pulverbremser, hvilket kan opnås ved at styre excitationsstrømmen.

①Når maskinens udskrivningshastighed er konstant, skal du sikre dig, at spændingen af ​​tapen er stabil ved den indstillede talværdi.

② Under opstart og bremsning af maskinen (det vil sige under acceleration og deceleration) kan materialebåndet forhindres i at blive overbelastet og frigivet efter ønske.

③ Under maskinens konstante udskrivningshastighed, med den kontinuerlige reduktion af størrelsen af ​​materialerullen, for at holde spændingen af ​​materialebåndet konstant, ændres bremsemomentet tilsvarende.

Generelt er materialerullen ikke perfekt rund, og dens viklingskraft er ikke særlig ensartet. Disse ugunstige faktorer af selve materialet genereres hurtigt og skiftevis under trykningsprocessen og kan ikke elimineres ved tilfældigt at ændre størrelsen af ​​bremsemomentet. Derfor er der ofte installeret en flydende rulle styret af en cylinder på de fleste af de mere avancerede web-flexografiske trykpresser. Kontrolprincippet er: i den normale trykproces er spændingen af ​​det løbende materialebånd lig med trykket fra cylinderens trykluft, hvilket resulterer i en balancestilling af den flydende rulle. Enhver lille ændring i spændingen vil påvirke forlængelseslængden af ​​cylinderstempelstangen og derved drive rotationsvinklen på fasepotentiometeret og ændre magnetiseringsstrømmen af ​​den magnetiske pulverbremse gennem signalfeedback fra styrekredsløbet, så spolen bremser kraft kan justeres efter materialet. Bæltespændingsudsving justeres automatisk og tilfældigt. Således dannes det første trins spændingskontrolsystem, som er en lukket sløjfe negativ feedback-type.